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贴面生产中存在的主要质量问题

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贴面生产中存在的主要质量问题

作者:管理员 时间: 2016-04-20

 


不论是薄木贴面还是装饰纸贴面在工艺加工中会产生一些质量问题,其原因主要有以下几方面。
基材
基材表面光滑平整度、内表面结合强度、厚度均匀程度都影响着贴面质量。
基材表面质量
板式家具所用的人造板基材,外观质量,理化性能须符合最新国家标准。基材的表面常有小面积的胶斑、石蜡斑、油污等杂质,影响了胶粘剂的渗透,使材料不能很好的胶合,出现脱胶鼓泡。
基材厚度偏差
人造板材国家标准规定其厚度偏差在±0.2㎜之内。笔者对某一品牌的E1级板材进行了厚度测试,发现有近10的板材其厚度偏差超出国家标准。这对于比较薄的饰面材料来说,会产生各种各样的质量问题。
饰面材料
浸渍纸过干会引起白斑;浸渍纸厚度不均会产生变色。
薄木厚度太薄、材性构造造成导管太大以及含水率过高会产生胶贴表面透胶;薄木含水率大,会使薄木拼缝处出现黑胶缝、离缝或搭接;有时会使整个板面翘曲变形。薄木厚度太薄会使板面透底色。
装饰材料含水率
含水率是影响贴面质量的重要因素之一它影响着贴面时所用胶粘剂粘度,影响着胶粘剂的浸润性,同时影响着装饰材料的表观物理性能。薄木是一种具有珍贵树种特色的木质薄型饰面材料,通常其含水率应在8~15,如果薄木的含水率低时,其传热慢,易破碎。但薄木的含水率也不能过高,薄木含水率大,干燥收缩产生板面翘曲变形。装饰纸含水率也一样影响着贴面质量,通常将加工好的纸张保存在温度为25℃,湿度为55~65的环境下,如果装饰纸过干会出现白班,过潮会出现皱纹。
装饰材料厚度
薄木通常其厚度范围为0.3㎜~1.5㎜,基材板面平整时,薄木的厚度可小些;不平整时,厚度较大。通常在家具公司使用的薄木厚度范围为0.4㎜~0.6㎜左右,既能满足贴面工艺要求,又能满足实木感的装饰要求,薄木厚度太薄,如导管较大,会造成透胶透底色等现象。所用装饰纸也要具有一定的厚度,否则也会出现透底,如果厚度不均,还会出现变色。

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